目錄概覽

陶瓷輥道干燥設(shè)備節(jié)能減排技術(shù)的研究目次

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Contents

第一章緒論

1.1 研究背景及意義

1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析

1.2.1 陶瓷工業(yè)能耗的現(xiàn)狀

1.2.2 陶瓷工業(yè)的節(jié)能技術(shù)

1.3 輥道窯爐應(yīng)用前景的分析

1.4 本論文的主要研究內(nèi)容

第二章陶瓷輥道窯結(jié)構(gòu)、干燥機理與產(chǎn)品質(zhì)量分析

2.1 輥道窯結(jié)構(gòu)

2.1.1 輥道窯的優(yōu)點

2.1.2 輥道窯的結(jié)構(gòu)

2.1.3 輥道窯的工藝調(diào)控

2.2 陶瓷干燥的機理分析

2.2.1 陶瓷干燥的過程分析

2.2.2 坯體干燥的機理分析

2.2.3 坯體干燥技術(shù)分類

2.3 干燥窯干燥過程中傳熱和傳質(zhì)的關(guān)系

2.4 干燥熱平衡數(shù)學(xué)模型的建立

2.4.1 熱平衡計算基準

2.4.2 熱平衡計算的數(shù)學(xué)模型

2.5 燃料燃燒的計算

2.6 陶瓷質(zhì)量缺陷形成分析

2.6.1 坯裂的不同類型、產(chǎn)生的原因

2.6.2 陶瓷變形的原因及其解決辦法

第三章陶瓷輥道窯節(jié)能改造可行性分析

3.1 陶瓷節(jié)能降耗方法概述

3.2 陶瓷窯各參數(shù)對于燥的影響分析

3.3 干燥窯技術(shù)對變形和節(jié)能的影響

3.4 輥道窯結(jié)構(gòu)對節(jié)能的影響

3.4.1 輥道窯結(jié)構(gòu)分析

3.4.2 輥道窯熱耗分類和對其節(jié)能的可行性分析

3.5 能耗較高原因分析

3.6 干燥窯結(jié)構(gòu)改造可行性分析

3.7 干燥窯節(jié)能改造-余熱利用的可行性分析

第四章減排技術(shù)改造方案實施

4.1 陶瓷窯基本情況

4.2 陶瓷窯技術(shù)改造方案

4.3 改造實施后的調(diào)試

4.3.1 輥道干燥窯的調(diào)試

4.4 技術(shù)實施后的效果

結(jié)論與展望

參考文獻

攻讀學(xué)位期間發(fā)表論文

致謝

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